วีดีโอ
หม้อต้มน้ำเหล็กคาร์บอนปานกลางไร้รอยต่อและท่อฮีทเตอร์ซุปเปอร์
กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์

หลอดเปล่า

การตรวจสอบ (การตรวจจับสเปกตรัม การตรวจสอบพื้นผิว และการตรวจสอบมิติ)

เลื่อย

การเจาะ

การตรวจสอบความร้อน

การดอง

การตรวจสอบการบด

การหล่อลื่น

การวาดภาพเย็น

การหล่อลื่น

การวาดภาพเย็น (การเพิ่มกระบวนการแบบวนรอบ เช่น การอบชุบด้วยความร้อน การดอง และการวาดเย็น ควรเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ)

การทำให้เป็นมาตรฐาน

การทดสอบประสิทธิภาพ (คุณสมบัติทางกล ความแข็ง การแบน การบาน และการจับเจ่า)

การยืดผม

การตัดท่อ

การทดสอบแบบไม่ทำลาย (กระแสไหลวนหรืออัลตราโซนิก)

การทดสอบอุทกสถิต

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์

คลังสินค้า
อุปกรณ์การผลิตผลิตภัณฑ์
เครื่องตัด เครื่องเลื่อย เตาคานเดิน เครื่องเจาะ เครื่องรีดเย็นที่มีความแม่นยำสูง เตาอบความร้อน และเครื่องยืดผม

อุปกรณ์ทดสอบผลิตภัณฑ์
ไมโครมิเตอร์วัดนอก, ไมโครมิเตอร์แบบหลอด, ไดอัลบอร์เกจ, เวอร์เนียร์คาลิเปอร์, เครื่องตรวจจับองค์ประกอบทางเคมี, เครื่องตรวจจับสเปกตรัม, เครื่องทดสอบแรงดึง, เครื่องทดสอบความแข็งแบบร็อคเวลล์, เครื่องทดสอบแรงกระแทก, เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องกระแสไหลวน, เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง และเครื่องทดสอบอุทกสถิต
การใช้งานผลิตภัณฑ์
การผลิตท่อไร้รอยต่อ
การทราบความแตกต่างดังกล่าวยังสามารถช่วยในการกำหนดว่าท่อใดดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่กำหนด ไม่ว่าจะเป็นแบบเชื่อมหรือแบบไม่มีรอยต่อ วิธีการผลิตท่อเชื่อมและท่อไร้รอยต่อปรากฏชัดในชื่อเพียงอย่างเดียว ท่อไร้รอยต่อมีการกำหนดไว้ - ไม่มีตะเข็บเชื่อม ท่อผลิตขึ้นผ่านกระบวนการอัดรีด โดยดึงท่อจากเหล็กแท่งสเตนเลสแข็งและอัดขึ้นรูปเป็นรูปกลวง บิลเล็ตจะถูกให้ความร้อนในขั้นแรก จากนั้นจึงขึ้นรูปเป็นแม่พิมพ์ทรงกลมทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่เจาะรูในโรงสีเจาะ ในขณะที่ร้อน แม่พิมพ์จะถูกดึงผ่านแกนแมนเดรลและยืดออก กระบวนการกัดด้วยแมนเดรลจะเพิ่มความยาวของแม่พิมพ์ 20 เท่าเพื่อสร้างรูปทรงท่อที่ไร้รอยต่อ ท่อถูกขึ้นรูปเพิ่มเติมโดยการพิลเกอริง กระบวนการรีดเย็น หรือการวาดแบบเย็น